與基礎樹脂的相容性選用助劑除考慮其必備的功效外,還必須從基礎樹脂與助劑結構的相似性與差異性入手,判斷二者的相容性。塑料助劑與基礎樹脂相容性好,才不會惡化(有可能提高)基材的物理一機械性能,還可提高耐遷移性、耐抽提性。判斷二者相容性的依據多遵循相似相容原理,結構相近、極性相近、相對分子質量相近等均有利于相容性的提高。對于那些與基礎樹脂相容性不佳,難以提高添加量的助劑,必須設法提高或改善其相容性,如采用相容劑或偶聯劑表面事精細化工。
綜上所述,導致PBT注塑產品表面出現分層、易剝落、有析出物、光滑度不夠的原因主要都是使用的硅酮母粒分子量不夠,并且與PBT塑料相容性不好,載體不匹配所導致的,所以PBT注塑產品客戶在選擇硅酮母粒時,一定要咨詢硅酮母粒廠家的產品負責人,硅酮母粒的分子量、載體是否與PBT塑料相容。
熱穩定性直接決定阻燃劑在加工溫度下的性能。若熱穩定性差,如某些含氮阻燃劑在高溫加工時易分解,不僅降低阻燃效果,分解產物還可能影響基體材料性能,限制加工溫度范圍,使加工工藝窗口變窄。
團聚現象:許多阻燃劑以粉末形式添加,其顆粒間存在較強的范德華力和靜電引力,容易相互吸引團聚。例如,納米級的氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑,因其粒徑小、比表面積大,團聚傾向更為顯著。這會導致在基體材料中無法均勻分散,形成局部濃度過高或過低的情況,影響材料整體的阻燃性能。
形成隔離保護層:硅酮系阻燃劑在高溫燃燒時粘度比高分子材料小,會產生相分離,在高分子材料受熱燃燒時的表面形成硅酮富集層。燃燒時生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 鍵的無機隔氧絕熱保護層和阻燃碳化層,可阻止燃燒分解產物外溢,抑制高分子材料分解。