填充劑硅酮母粒有什么用途呢?
就填充母料而言,我們在日常生活中也許并不會見到很多,但在生產和制造中也經常使用,具體是什么呢?給你詳細的介紹如下。
母料的用途大家都不太清楚,有些用途還需要普及給大家,請大家詳細了解。
填充劑硅酮母粒的用途分很廣,所以在很多地方都能用上,特別是有哪些用途廣泛?以下就為大家詳細介紹一下。
填充劑硅酮母粒的用途很廣,我們一般在加工時,只用少量的色母料與未染色樹脂混合,就可以得到具有一定濃度的顏料,或產品。黃金日線生產填充料等產品。顏色母料的PH值在6.8-7.3之間,因為大多數色母(顏料)都是中性的。
填充劑硅酮母粒是一種將塑料添加劑與樹脂相結合而形成的濃縮母料;制造塑料制品時,只需加入相應的母料,就可以不加任何塑料助劑了。因此,它是目前應用廣泛的塑料填充母料。
由于母料的出現,目前受歡迎的塑料助劑填充劑硅酮母粒在塑料行業的快速發展中發揮了重要作用。本發明具有以下特點:生產工藝簡單易行,混煉質量均一,提高生產效率和產品性能指標,減少粉塵飛揚和對設備的磨損,降低制品在換色時清洗螺桿材料的數量;延長原料貯存時間等。
熱穩定性直接決定阻燃劑在加工溫度下的性能。若熱穩定性差,如某些含氮阻燃劑在高溫加工時易分解,不僅降低阻燃效果,分解產物還可能影響基體材料性能,限制加工溫度范圍,使加工工藝窗口變窄。
團聚現象:許多阻燃劑以粉末形式添加,其顆粒間存在較強的范德華力和靜電引力,容易相互吸引團聚。例如,納米級的氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑,因其粒徑小、比表面積大,團聚傾向更為顯著。這會導致在基體材料中無法均勻分散,形成局部濃度過高或過低的情況,影響材料整體的阻燃性能。
形成隔離保護層:硅酮系阻燃劑在高溫燃燒時粘度比高分子材料小,會產生相分離,在高分子材料受熱燃燒時的表面形成硅酮富集層。燃燒時生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 鍵的無機隔氧絕熱保護層和阻燃碳化層,可阻止燃燒分解產物外溢,抑制高分子材料分解。