在pvc型材的制造和應(yīng)用中,會(huì)發(fā)生熱光氧化反應(yīng),高分子聚合物在加熱和加壓下被微量的水分,酸,堿和其他雜質(zhì)以及空氣氧化,從而降低了分子量并生產(chǎn)出聚合物。結(jié)構(gòu)變化。
這種化學(xué)變化稱為分解,最直觀的表現(xiàn)是表面變?yōu)辄S色,光澤逐漸消失,灰色也發(fā)生變化。輪廓變色使客戶對(duì)PVC材料的性能提出質(zhì)疑,后果非常嚴(yán)重。不用擔(dān)心有一種高效的二氧化鈦分散劑SP-9800可幫助解決該問(wèn)題。
高效二氧化鈦分散劑SP-9800優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn):它可以在高溫,高粘度和高剪切條件下有效地分散二氧化鈦。另一個(gè)區(qū)別是種類繁多的非極性→極性溶劑。它具有出色的相容性,可以應(yīng)用于所有類型的油漆油墨,并且可以有效地分散在非極性聚合物中,例如聚烯烴(PP/PE),熱塑性彈性體和橡膠。
也適用于所有類型的塑料和橡膠制品。在二氧化鈦制造商的干燥過(guò)程中,特別建議覆蓋系統(tǒng)內(nèi)部,顯色效果極佳,可以有效地減少20%的二氧化鈦用量,并且涂料油墨可以省略研磨過(guò)程。
熱穩(wěn)定性直接決定阻燃劑在加工溫度下的性能。若熱穩(wěn)定性差,如某些含氮阻燃劑在高溫加工時(shí)易分解,不僅降低阻燃效果,分解產(chǎn)物還可能影響基體材料性能,限制加工溫度范圍,使加工工藝窗口變窄。
團(tuán)聚現(xiàn)象:許多阻燃劑以粉末形式添加,其顆粒間存在較強(qiáng)的范德華力和靜電引力,容易相互吸引團(tuán)聚。例如,納米級(jí)的氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑,因其粒徑小、比表面積大,團(tuán)聚傾向更為顯著。這會(huì)導(dǎo)致在基體材料中無(wú)法均勻分散,形成局部濃度過(guò)高或過(guò)低的情況,影響材料整體的阻燃性能。
形成隔離保護(hù)層:硅酮系阻燃劑在高溫燃燒時(shí)粘度比高分子材料小,會(huì)產(chǎn)生相分離,在高分子材料受熱燃燒時(shí)的表面形成硅酮富集層。燃燒時(shí)生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 鍵的無(wú)機(jī)隔氧絕熱保護(hù)層和阻燃碳化層,可阻止燃燒分解產(chǎn)物外溢,抑制高分子材料分解。